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首先双壁波纹管与单壁波纹管的管壁类型不同,单壁波纹管,管壁内外表层均为波纹状的塑料管材;双壁波纹管,内壁平滑,外壁为波纹状的新型管材。PVC单壁波纹管是以PVC为主要原料,经挤出吹塑而成。单壁波纹管的内外表层均为波纹状,其弯曲性、柔韧性虽优,但其流体阻力大,且易使内表面螺槽处产生悬浮物的沉积。
所以PVC单壁波纹管多为壁较薄、强度要求不很高而需自由弯曲的管,如穿线管、排清水管、排气管等。PVC单壁波纹管利用其环形槽的结构,可兼备硬pvc管的刚性和软管的柔性,因此使管子具有刚中带柔的特点,可用于输送某些液体和气体以及作为预埋电线的套管。
单壁波纹管以内径或外径为基本结构参数,其他如壁厚、波距、波厚等均以内径或外径为基准而确定。波纹高度可用波深系数K表示,它是波纹管外径与内径之比,其值越大,波纹的高度越高。波纹管的波形,按沿轴向剖开后的几何形状可分为螺旋形、U形、C形、S形、V形和形,波形对管的刚度和强度都有一定影响。



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本文所述HDPE双壁波纹管是指:产品名称:高密度聚(HDPE)双壁波纹管(下称:双壁波纹管);采用标准:管材必须符合GB/T19472.1-2004规定的B型结构壁管;连接方式:紧力型承插式填料连接。1、生产工艺比较缠绕增强管是全程采用计算机控制热态缠绕并采用自然风滚动冷却,结构壁无内有应力,无焊缝,管材壁厚均匀。
缠绕成型生产的大口径管,主要生产DN300mm―DN4000mm,采用螺旋肋管加强,大大增加了管材的环刚度。环刚度超过20KN/m2,并且根据工程要求环刚度还可以连续可调,埋深可达20m。而双壁波纹管是通过直接挤出两个同心管胚,并经吸塑成型的管材。
由于挤出成型管的口径与设备口模成比例当达到一定口径时,设备成了难题且了生产成本,所以生产管材的口径较小,主要生产DN600mm以下管材,另外由于双壁波纹管双壁复合程度不好,在受压时容易出现内外壁分?。


有很好的韧性,环刚度高,能适应埋地作业。双壁波纹管优异的管壁结构设计,与其他结构的管材相比,成本大大降低。并且由于连接方便、,承插连接方便快捷,大量替代混凝土管和铸铁管,在市政、建筑工程,电气电工程,铁路、等多领域得到及其广泛的应用。
HDPE双壁波纹管施工工艺1.沟槽底部的宽度应保证管子和接头安装以及管子胸腔回填、夯实的方便。具体开挖的宽度参照下表:(100mm≤h≤200mm)管道公称直径(mm)管道沟槽宽度(m)2000.73000.74000.85001.02.本工程HDPE双壁波纹管施工采用砂垫层基础,沟槽经验收合格后即进行砂垫层部分基础施工。
需做砂垫层基础,管底基础层必须铺设在符合承载力要求的地基土层上。具体要求如下:管道基础采用120砂基础,设计支承角2α加30范围内的管底腋角部位必须用中砂填充密实,密实度≥95%。3.由于HDPE双壁波纹管大头承口处呈喇叭状,每节管承口处需要挖一稍深的工作坑,以便使管子稳平及检查、修找胶圈就位情况。
随安管随挖工作坑,保证工作坑有足够尺寸,使管子大口悬空。4.管道安装采用人工安装。槽深不大时由人工抬管入槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时,用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中


